Parmi nos services d’impression 3D à destination des professionnels, le prototypage siège en bonne place. C’est toujours avec plaisir que nous accompagnons les entreprises innovantes dans la concrétisation de leurs projets.
Dernièrement, nous avons eu l’opportunité de travailler avec la start-up catalane, et nouveaux voisins, BassMe, qui commercialise un caisson de basses portatif particulièrement innovant.
BassMe en quelques mots …
C’est en 2017 qu’Alban Duroy a l’idée de BassMe. Le concept : permettre aux gamers, cinéphiles, audiophiles et musiciens de disposer d’un caisson de basse personnel placé sur le thorax afin d’enrichir leurs expériences sensorielles et d’accroitre leur immersion.
Ce projet, c’est au cours du StartUp Weekend de Perpignan d’octobre 2017 qu’il le présente. L’idée séduit si bien qu’il fédère rapidement une équipe pour le suivre et remporte au passage le premier prix du jury.
S’ensuivent plusieurs mois de recherches et développement pour mettre au point les premiers prototypes. Un passage au CES 2019 de Las Vegas et une campagne Kickstarter plus tard, la commercialisation grand public de BassMe débutait en Octobre 2019.
Du prototypage à l’industrialisation
Qui dit production en série dit prototype. Et c’est justement sur ce point que nous avons accompagné l’équipe de BassMe. Afin de valider la faisabilité du modèle mis au point par leur designer, nous avons imprimé différentes versions du modèle et des anses.
Plusieurs techniques ont été utilisées pour l’occasion. Des premiers tests ont été effectués en dépôt de fil, avec des matériaux composites (Nylon/Carbone), puis, afin d’obtenir un résultat plus lisse et détaillé, nous avons opté pour le frittage laser en polyamide.
Une fois la coque validée, nous avons également imprimé de faux circuits électroniques afin de vérifier qu’ils fittaient parfaitement. L’industrialisation pouvait alors être lancée.
Si d’aventure vous souhaitez tenter l’expérience BassMe, sachez que le cinéma Méga Castillet de Perpignan vous en propose à la location pour vivre une séance particulièrement immersive.
L’année 2019 se termine en beauté pour Click’n 3D. Après un audit de plusieurs mois, nous sommes fiers de vous annoncer que nous venons d’obtenir la certification ISO 9001:2015. Une belle façon de fêter les 5 ans de Click’n 3D !
La norme ISO 9001 : qu’est-ce que c’est ?
Reconnue Internationalement, l’ISO 9001 est une norme de management de la qualité. Publiée par l’Organisation Internationale de Normalisation, elle engage les entreprises certifiées à s’organiser de façon à favoriser l’innovation afin de coller aux exigences du marché et donc de ses clients.
L’ISO 9001 est également requise pour répondre à la majorité des appels d’offres en France et à l’étranger.
Comment obtient-on la certification ISO ?
L’obtention de la certification ISO est un travail de longue haleine. Il faut évidemment avoir déjà mis en place des process permettant de remplir les critères d’exigence de la norme, constituer un dossier et enfin, être audité.
Notre audit a été réalisé dans nos locaux par la société IMSM le 26 novembre dernier.
Ce dernier a consisté en :
La validations de nos procédures
L’interview de nos équipe afin de s’assurer du respect des procédures écrites : facturation/devis, achats, production et commercial
Le bilan des actions mises en place pour traiter les risques et opportunités
L’évaluation de notre maîtrise de la production et de la prestation de service
L’examen de notre traitement des problématiques de non-conformités et des actions correctives associées
L’analyse de l’audit interne menée précédemment, ainsi que de la Revue de Direction
Autant vous dire que tout a été passé au peigne fin.
Qu’est-ce que cela change pour Click’n 3D ?
La norme ISO 9001 démontre que les processus mis en place au sein de notre entreprise sont avant tout orientés client et ce afin de vous apporter toujours plus de satisfaction.
Cette certification est également un gage de transparence. En effet, cette dernière nous encourage à partager nos connaissances et à communiquer sur nos bonnes pratiques.
Enfin, cette reconnaissance est la garantie pour nos clients de toujours bénéficier d’un service compétitif et à la pointe de l’innovation.
En clair, cela signifie que Click’n 3D ne se repose pas sur ses lauriers, mais cherche constamment à améliorer ses process afin de gagner en performance.
Décidemment, les maquettes ont le vent en poupe. Après une réalisation XXL pour Prestige Habitat, Click’n 3D vient de livrer une nouvelle maquette, certes plus petite mais haute en couleur, à la société Sport Espaces Innovation.
Celle-ci est spécialisée dans la conception d’équipements sportifs à forte utilité sociale. Dénommée Pitch’One, leur solution permet à une trentaine de joueurs de pratiquer jusqu’à 5 sports simultanément, sur les 9 à leur disposition, et cela sans se gêner !
Football, Basket, Volley, Badminton, etc., l’objectif est d’offrir un espace intergénérationnel où les familles, les seniors, les ados et amateurs de sports en tout genre puissent se retrouver. La particularité de ces terrains étant également de proposer des sports de filets sans contact ou rapport de force, ce qui manque cruellement aux city-stades traditionnels.
Développée par François-Emmanuel VIGNEAU, ancien athlète et architecte de formation, cette innovation brevetée s’adresse en priorité aux collectivités, à l’hôtellerie de plein air, aux résidences de vacances et à l’évènementiel.
Un projet sacrement gonflé…
Actuellement plusieurs Pitch’One sont installés ou en cours d’installations un peu partout en France. Mais les créatifs n’étant jamais à cours d’idée, l’équipe de Sport Espace Innovation, en partenariat avec CAIRN Gonflable, ont mis au point une nouvelle solution, mobile celle-ci, et à vocation plus évènementielle (initiations, tournois, tournée des plages etc.).
Ce projet étant actuellement en phase de commercialisation, Sport Espaces Innovation avait besoin d’une maquette pour présenter cette nouvelle solution sur les différents salons français et européens auxquels elle participe.
En effet, quoi de mieux qu’une maquette pour se projeter et évaluer le potentiel de cette structure gonflable et méchamment innovante.
C’est ainsi que François-Emmanuel VIGNEAU a contacté l’équipe de Click’n 3D pour donner une nouvelle dimension à ses idées.
Une technique d’impression innovante pour un projet innovant !
Pour réaliser cette maquette, pas moins de 10 jours ont été nécessaires à notre équipe.
Dans un premier temps, nous avons réalisé une modélisation 3D du projet. Pour ce faire, nous nous sommes basés sur le dessin 3D réalisé par les graphistes de CAIRN Gonflable. En effet, bien qu’étant réalisé en trois dimensions, ce dessin n’était, en l’état, pas exploitable en impression.
S’en est suivie l’impression 3D à proprement parler. Pour la structure, nous avons opté pour la technique de frittage laser qui permet d’obtenir des finitions particulièrement fines. Les détails, comme les paniers de basket, ont quant à eux été réalisés en FDM.
Une fois assemblée, la maquette réalisée au 1/100ème fait 25×20 cm pour une hauteur d’environ 12 cm.
Ce projet mêlant plusieurs techniques d’impression va maintenant partir en mission séduction et nous espérons que nous verrons bientôt popper des Pitch’One Gonflables dans tout le pays !
Chez Click’n 3D, la fabrication additive est notre passion. Au-delà de nos services d’impression 3D et de modélisation 3D, nous essayons chaque jour de démocratiser l’utilisation de cette nouvelle technologie afin de la faire entrer dans le quotidien de chacun.
L’économie circulaire est également au centre de nos préoccupations et c’est pourquoi nous luttons contre l’obsolescence programmée en proposant des services de réparation 3D au grand public.
L’année 2020 approche à grand pas et avec elle de nouveaux projets se dessinent chez Click’n 3D. En effet, nous allons très bientôt étoffer notre offre de réparation 3D mais également développer l’évènementiel, les workshops et les conférences.
De plus en plus de personnes souhaitent savoir comment l’impression 3D va changer notre façon de consommer et nous comptons bien apporter notre pierre à l’édifice.
L’équipe de Click’n 3D s’agrandit !
Depuis 2016, nous travaillons régulièrement avec le webzine Lifestyl3d afin de partager avec ce média spécialisé dans l’impression 3D notre expertise dans ce domaine.
L’axe pris par Click’n 3D nous a toujours semblé complémentaire à notre activité. Leur travail de veille et leur vision « impact sur la vie de tous les jours » de l’impression 3D étant pour nous l’approche idéale afin de mieux faire connaitre cette technologie, sans pour autant se focaliser sur son aspect technologique.
C’est pourquoi nous sommes heureux de vous annoncer l’intégration de l’équipe de Click’n 3D à Click’n 3D. Pour ceux qui connaissent déjà le webzine, pas d’inquiétude, le ton et le rythme de publication reste le même. Ce rapprochement entre nos deux entités ayant avant tout pour objectif de combiner nos savoir-faire.
Avec Click’n 3D, Click’n 3D se dote d’un outil de veille en adéquation avec son cœur de métier pour vous offrir toujours plus de services et d’informations sur l’univers passionnant de l’impression 3D.
Aussi, nous vous invitons à découvrir Click’n 3D – Le mag de Click’n 3D en cliquant sur l’onglet « Le Mag » de notre site ou en vous connectant directement à mag.clickn3d.com.
Cet été l’équipe de Click’n 3D n’a pas chômé. En effet, la période estivale aura été consacrée à la conception et l’impression de la plus grande maquette que nous ayons eut à réaliser à ce jour. Retour sur ce projet version XXL.
Du neuf à Villeneuve de la Raho …
Un nouveau projet immobilier va voir le jour dans notre belle commune de Villeneuve de la Raho : la résidence « Le Colisée ». Au programme, 34 logements de standing, des commerces et de nombreux espaces verts. Proposé par Prestige Habitat, ce lotissement devrait être livré en 2021, les travaux débutant en 2020.
Mais la commercialisation, c’est maintenant ! Aussi, afin de permettre aux futurs acquéreurs de mieux se projeter, le promoteur souhaitait proposer 2 sources de visualisation du projet :
La première via un casque de réalité virtuelle
La seconde, au travers d’une maquette imprimée en 3D
Et c’est là qu’intervient Click’n 3D…
Une maquette de Colisée, colossale …
Prestige habitat a ainsi contacté Click’n 3D dès Février 2019 afin de nous confier la fabrication de la maquette. Et le moins que l’on puisse dire, c’est qu’ils ont vu les choses en grand. Avec les décors, cette dernière occupe une surface d’un mètre carré (1m70 de longueur pour 60cm de largeur) sur une hauteur de 40 cm.
Composée de 5 bâtiments découpés en 4 niveaux, ce projet aura été celui de tous nos records.
Après avoir consacré 7 jours à la modélisation 3D, entre 2 et 3 imprimantes 3D ont dû tourner non-stop pendant près d’un mois soit un total de plus de 600 heures. Dix kilos de matériaux et 3,5 Kilomètres de filaments plus tard, la maquette était prête … enfin presque. Deux jours de montage ont encore été nécessaires pour imbriquer et coller les éléments ensembles.
Le mot du maître d’œuvre …
Marc Thomas (Président de Click’n 3D) partage quelques anecdotes sur ce projet.
En quoi ce projet de maquette diffère de ceux précédemment réalisés par Click’n 3D ?
Marc Thomas : Habituellement, nous réalisons des maquettes de maisons individuelles au format 1/100ème d’environ 30 cm. Leurs commanditaires, généralement des architectes, les offres ensuite à leurs clients une fois la vente réalisée. C’est donc la première fois que nous concevons un ensemble immobilier complet dans de telles dimensions.
Comment s’est passée la collaboration avec Prestige habitat ?
Marc Thomas : Pour la commercialisation du programme, Prestige habitat a fait appel à un agent immobilier voisin de Click’n 3D. Pour séduire les potentiels acquéreurs, l’architecte du programme misait principalement sur la réalité virtuelle, mais le Promoteur voulait absolument proposer une maquette imprimée en 3D en complément. Le bouche à oreille et notre côté local les ont convaincu de nous confier cette mission.
Le cabinet d’architecte nous a alors fait parvenir des modélisations. Cependant, ces dernières n’étaient pas compatibles avec un projet d’impression 3D. Nous nous sommes cependant basées sur celles-ci pour réaliser la modélisation 3D définitive qui prend en compte la découpe du programme en 5 bâtiments sur 4 niveaux.
Quels sont les matériaux qui ont été utilisés pour les impressions ?
Marc Thomas : Étonnement, le choix des matériaux a avant tout été déterminé par les couleurs souhaitées par le constructeur . Ainsi, nous avons opté pour du PLA pour les parties blanches des bâtiments et de l’HIPS pour les parties grises.
Enfin, pour le mode d’impression, nous avons opté pour le dépôt de fil plutôt que le frittage laser qui a un coût de production plus élevé pour ce genre de projet.
Comment avez-vous supervisé l’impression H24 de la maquette ?
Marc Thomas : Nos imprimantes 3D sont équipées de Webcam connectée en Wifi, ce qui nous a permis de garder un œil sur les impressions de jour comme de nuit. Cela a été particulièrement utile pour suivre le niveau des consommables. En effet, lorsque les bobines étaient vides, les impressions étaient suspendues. Grâce à ce suivi à distance, nous pouvions donc intervenir rapidement pour les changer et ne pas perdre en productivité. Le seul moment où nous avons perdu la connexion fut durant un orage qui a entrainé une coupure de courant dans l’atelier. Mais heureusement, lorsque l’électricité est revenue, aucun dégât à constater et les impressions ont repris là où elles s’étaient arrêtées !
Au-delà des bâtiments, la maquette doit également présenter les espaces verts du programme, qui va s’occuper des finitions du projet ?
Marc Thomas : Pour ce qui est des finitions « décoratives », c’est également Click’n 3D qui s’y colle. Au sens propre comme au figuré, car la première étape fut de coller l’ensemble des fenêtres des bâtiments à la main. En effet, le promoteur souhaitait des « vitres » en plastique transparent sur chaque fenêtre. Nous travaillons maintenant à l’aménagement des espaces verts et des parkings.
Nous avons également proposé que le toit de la maquette soit amovible, afin de permettre aux prospects de voir la répartition des lots sur le dernier étage.
La maquette sera prochainement visible dans l’espace de commercialisation du programme « Le Colisée », alors si vous êtes dans la région, n’hésitez pas à aller y jeter un œil, et peut-être trouver l’appartement de vos rêves !
Le 19 juin dernier, le Train de la French Tech a embarqué une vingtaine de start-up d’Occitanie pour un voyage de 800 Km entre Perpignan et Madrid. Click’n 3D était de la partie… Tout du moins, à travers ses réalisations.
C’est quoi le Train de la French Tech ?
Créé en 2017 à l’initiative de l’Agence de développement économique Pyrénées Méditerranée Invest, le Train de la French Tech est un évènement qui permet de faire se rencontrer des investisseurs, des business angels, des coachs, des institutionnels et des start-up.
Au cours de ce voyage pas comme les autres, chaque start-up dispose de 2 minutes pour présenter son projet. Les cinq dossiers les plus novateurs sont alors récompensés par un trophée lors de la soirée Networking prévue à l’arrivée. Et c’est là que Click’n 3D intervient …
Des Trophées imprimés en 3D par une entreprise d’Occitanie, pour récompenser l’innovation en Occitanie !
Pour cette troisième édition, le Train de la French Tech a donc fait appel à Click’n 3D pour imprimer en petite série les trophées visant à récompenser les start-up aux projets les plus innovants.
Après avoir été séduit par la qualité des figurines que l’équipe de Click’n3D leur avait fait parvenir il y a quelques années pour célébrer la French Tech Perpignan, le service communication de l’évènement a donc passé commande de 5 trophées aux couleurs du Train de la French Tech. Et compte tenu de leur succès, il est fort à parier que ceux de la quatrième édition soient confiés à la marque au Toucan !
Si vous aussi, vous avez des projets de petites séries à nous confier, n’hésitez pas à nous contacter. Notre équipe est à votre écoute.
Les 29, 30 et 31 mars dernier se tenait le salon « Le Monde Nouveau » au Palais des Congrès de Perpignan. Toute l’équipe de Click’n 3D était présente pour parler de la réparation par impression 3D.
Le salon en quelques mots …
On ne vous apprendra rien en vous disant que notre planète n’est pas au meilleur de sa forme. Dégradations environnementales, industrie polluante, agriculture intensive… notre mode de consommation actuel a fait bien des dégâts et il temps de trouver de nouvelles solutions pour affronter l’avenir sereinement.
Ainsi, l’objectif du salon « Le Monde Nouveau » est d’apporter des pistes de réflexions et d’échanger sur les possibilités qui s’offrent à nous afin de consommer et de vivre de façon écoresponsable.
Durant 3 jours, débats, masterclass et ateliers se sont enchainés. Click’n 3D a ainsi eu l’occasion d’animer une conférence sur la réparation 3D.
Pourquoi jeter quand on peut réparer !
Chez Click’n 3D, la réparation 3D nous tient particulièrement à cœur. C’est une alternative idéale pour lutter contre l’obsolescence programmée et la surconsommation. Aussi, quand les SAV ne proposent plus de pièces de rechanges ou bien conseillent d’investir dans un nouvel équipement, l’impression 3D peut pallier au problème. Que ce soit pour réparer de l’électroménager ou même des automobiles, la fabrication additive apporte des solutions dans la majorité des cas.
A partir de la pièce d’origine cassée ou à force de recherches, notre équipe est en mesure de réaliser des modélisations 3D et d’imprimer la dite pièce dans une large variété de matériaux (plastique souple ou rigide, métal, résine etc…).
Aussi notre participation au salon « Le Monde Nouveau » nous a permis de présenter ce service encore peu connu du grand public.
Interview de Marc Thomas au salon « Le Monde Nouveau »
A la suite de la conférence sur la réparation 3D, le dirigeant de Click’n 3D, Marc Thomas, a été interviewé afin de présenter les services de son entreprise.
Nous vous laissons découvrir l’interview en vidéo …